萬眾矚目 | 來重慶CIBF圍觀鋰電機(jī)器視覺檢測(cè)“頂流”
全球規(guī)模最大的電池行業(yè)盛會(huì)——第十六屆中國(guó)國(guó)際電池技術(shù)交流會(huì)/展覽會(huì)(CIBF2024)在重慶國(guó)際博覽中心如火如荼開展。
蘇州杰銳思智能科技股份有限公司攜旗艦鋰電卷繞解決方案和鋰電智能表面質(zhì)檢解決方案精彩亮相，展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)人頭攢動(dòng)，絡(luò)繹不絕。
立足客戶需求，守護(hù)電池安全
隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和消費(fèi)電子需求的增長(zhǎng)，軟包鋰電池的需求激增。和其他產(chǎn)品類似，鋰電池生產(chǎn)過程中，因?qū)嶋H制程原因，會(huì)導(dǎo)致成品表面出現(xiàn)各類瑕疵/缺陷，如凸點(diǎn)、凸痕、劃痕、磨花以及漏液等，輕則影響產(chǎn)品外觀，重則導(dǎo)致產(chǎn)品性能無法達(dá)標(biāo)甚至引發(fā)安全問題，因此需要進(jìn)行苛刻的外觀檢測(cè)。
杰銳思鋰電池表面缺陷檢測(cè)解決方案采用定制光源設(shè)計(jì)，配備靈活硬件架構(gòu)，并提供強(qiáng)大的自主研發(fā)軟件算法支持。目前實(shí)現(xiàn)60余種缺陷檢測(cè)，漏檢率0。
該方案不僅可提供整機(jī)設(shè)備、單工站設(shè)備和分立檢測(cè)套件，還可以定制電池主體面、側(cè)面和極耳光學(xué)方案，滿足不同大小、不同材質(zhì)檢測(cè)打光需求，最大程度兼容各類極耳缺陷檢測(cè)打光需求。同時(shí)該方案還結(jié)合了機(jī)器視覺算法和深度學(xué)習(xí)表面缺陷檢測(cè)技術(shù)，依托深度學(xué)習(xí)技術(shù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)學(xué)習(xí)和檢測(cè)任務(wù)，在復(fù)雜紋理圖像和背景干擾的情況下大幅減少漏檢誤檢，識(shí)別準(zhǔn)確率和定位精度高，能適應(yīng)復(fù)雜分揀環(huán)境，缺陷閾值精確可控。
直通率高達(dá)98%， 3D AOI行業(yè)“頂流”
CCS(Cells Contact System，集成母排)，主要由信號(hào)采集組件 (FPC、PCB、FFC等)、塑膠結(jié)構(gòu)件、銅鋁排等組成，新能源汽車動(dòng)力電池CCS集成母排生產(chǎn)工序中需要半成品以及成品的檢測(cè)，所以檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于動(dòng)力電池CCS的生產(chǎn)是必不可少的設(shè)備。
自研3D點(diǎn)云算法，每百萬點(diǎn)200ms檢測(cè)
JRS J3D 算法可實(shí)現(xiàn)130個(gè)高精度點(diǎn)云處理算法，API涵蓋點(diǎn)云數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、去噪、配準(zhǔn)、分割、分類等及點(diǎn)、線、圓、圓錐等圖元算法，極具豐富性、檢測(cè)精確性特點(diǎn)。
自主研發(fā)3D光學(xué)相機(jī)，最高精度4.5um
杰銳思自主研發(fā)多頻投影頭和高景深遠(yuǎn)心鏡頭，最高精度4.5um，測(cè)量高度可達(dá)20mm，可根據(jù)需求進(jìn)行匹配。配備高幀率超高速CXP工業(yè)相機(jī)，高速25Gbit/s，傳輸速度比Camera Link快4倍，處理速度提高40%。
本次展會(huì)將于4月29日收官，歡迎行業(yè)各位伙伴蒞臨杰銳思展臺(tái)交流，一起共話行業(yè)蓬勃發(fā)展。
相關(guān)閱讀：
驗(yàn)證碼：
