在新能源汽車、儲能產(chǎn)業(yè)飛速增長背景下,2023年鋰電池出貨有望達(dá)到1000GWh,正式進(jìn)入TWh時代。兵馬未動,糧草先行,電池企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)劃到2025年已經(jīng)超過4000GWh。
鋰電池制造進(jìn)入大基地、大項目和大產(chǎn)線階段,在新的階段對電池制造效率、工藝、成本和良率均提出了更高的要求,極限制造、極致工廠對鋰電設(shè)備也提出了挑戰(zhàn),尤其是對糾偏控制、視覺檢測等設(shè)備需求大增。
據(jù)悉,受益于動力、儲能電池項目擴(kuò)產(chǎn)影響,近年來,(比勒)上海自動化技術(shù)有限公司(BST集團(tuán))過去幾年在鋰電領(lǐng)域的營業(yè)收入都在成倍增長,并與ATL、BYD、CATL、蜂巢、億緯、國軒、瑞浦、欣旺達(dá)、中航、LG、松下、特斯拉,以及新嘉拓、贏合、先導(dǎo)、利元亨、海目星等國內(nèi)外鋰電產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)建立了深度合作關(guān)系。
在第七屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2022)上,BST集團(tuán)產(chǎn)品經(jīng)理崔晨舒發(fā)表了題為《糾偏控制與視覺檢測質(zhì)量保障方案》的主題演講。
據(jù)崔晨舒介紹,BST集團(tuán)成立于1960年,已經(jīng)有60多年的發(fā)展歷史,公司是全球領(lǐng)先的卷材加工工業(yè)在線質(zhì)量保證系統(tǒng)集成制造商,目前提供的產(chǎn)品主要包括糾偏控制、視覺檢測設(shè)備,以及工序內(nèi)部和跨工序之間的數(shù)據(jù)工作流系統(tǒng)?!霸陔姵亍⒂∷b、無紡布、輪胎橡膠等這些行業(yè)深耕多年,具體到鋰電行業(yè),目前產(chǎn)品主要應(yīng)用在涂布、輥壓分切、激光分切、模切、卷繞/疊片等前部工序。”崔晨舒指出,在上述應(yīng)用工段,BST的材料糾偏、控制系統(tǒng)、表面缺陷檢測,以及毛刺檢測、尺寸測量等設(shè)備和技術(shù)都有廣泛應(yīng)用。
隨著動力電池制造產(chǎn)能開始大規(guī)模化,工廠設(shè)計偏向于集約化、高效化,對廠房設(shè)備面積愈發(fā)嚴(yán)苛,為滿足動力電池極限工廠設(shè)計,設(shè)備企業(yè)也在加快產(chǎn)品迭代。演講中,崔晨舒詳細(xì)介紹了BST在糾偏控制方面的新產(chǎn)品——FRAMEGuide糾偏系統(tǒng)。
崔晨舒介紹稱,FRAMEGuide是一種可擴(kuò)展的模塊化糾偏系統(tǒng),是經(jīng)過優(yōu)化的高級材料糾偏解決方案;采用精密制造及高精度執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)精確的糾偏效果;通過創(chuàng)造性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)最小空間占用,精度更高,特別適合比較復(fù)雜、對空間要求高的應(yīng)用場景。
BST開發(fā)的表面檢測系統(tǒng)iPQ-SurfaceENERGY,可以應(yīng)用到從涂布、輥壓、分切、模切到卷繞/疊片整個過程中,可以實現(xiàn)在每一個位置、每一段工序?qū)λ械娜毕葸M(jìn)行檢測。此外,該檢測系統(tǒng)還會有一些額外的應(yīng)用,比如除了涂布涂層外,還會檢查金屬箔;在分切環(huán)節(jié)也會針對切割所導(dǎo)致的切割屑、切割渣進(jìn)行檢測。
崔晨舒指出,表面檢測系統(tǒng)iPQ-SurfaceENERGY可檢測出所有類型缺陷,得益于多視場技術(shù):在400%縝密技術(shù),在人工智能(AI)的幫助下,iPQ-SurfaceENERGY可以可靠地檢測和分類鋰電池電極生產(chǎn)過程中的所有典型缺陷,從而實現(xiàn)主動預(yù)防嚴(yán)重問題的發(fā)生;設(shè)備采用的高速相機(jī),結(jié)合四種同步照明場景(多視場),確保不會遺漏任何一個缺陷;人工智能(AI)是iPQ-SurfaceENERGY的重要組成部分,確保系統(tǒng)非常高效,并能覆蓋所有類型缺陷的檢測與分類。
另外,在質(zhì)量數(shù)據(jù)處理方面——BST集團(tuán)推出了SMARTDATA質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺。“數(shù)據(jù)是每個工廠發(fā)展和未來不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)”崔晨舒表示,BST集團(tuán)無論是糾偏系統(tǒng)中的傳感器,或是缺陷檢測系統(tǒng)、尺寸測量系統(tǒng),都是直接面向材料獲取第一手?jǐn)?shù)據(jù)的途徑,BST通過標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)采集接口,打通上下游,把這些連續(xù)生產(chǎn)過程中的全部數(shù)據(jù)采集上來,統(tǒng)一傳輸?shù)劫|(zhì)量數(shù)據(jù)平臺,以不斷改善相關(guān)流程,實現(xiàn)制造可追溯性和電池護(hù)照等,便于整個電池數(shù)據(jù)管理和制造提升。
BST集團(tuán)新能源行業(yè)經(jīng)理王琦在接受電池中國專訪時表示,BST集團(tuán)公司看好電池行業(yè)后面幾年的發(fā)展,對于行業(yè)的市場開拓也非常有信心。對此,BST集團(tuán)上海除了增加產(chǎn)能儲備外,他們也提前做了些布局,比如在上海、北京、西安、青島、武漢、廣州等這些主要城市設(shè)立多個售后服務(wù)網(wǎng)點。
王琦表示,得益于BST集團(tuán)是一家全球化的企業(yè),在5大洲均有分公司或代表處,其在配合中國電池企業(yè)全球化布局方面,針對中國企業(yè)的海外項目,BST相比中國企業(yè)的國內(nèi)友商,更有優(yōu)勢,“我們可以派遣當(dāng)?shù)厝藛T進(jìn)行技術(shù)對接、提供快速的本地化售后服務(wù)保障;另外,我們也能提供滿足出口項目所需的相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證,比如滿足歐洲市場的CE認(rèn)證。”

